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玉崎科學儀器代理品牌新東科學HEIDON負載可變摩擦磨損試驗系統型號HHS2000S
更新時間：2026-03-16
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玉崎科學儀器代理品牌現貨
日本新東科學HEIDON負載可變摩擦磨損試驗系統型號：HHS2000S
核心技術與原理
HHS2000S的核心技術突破在于其單試樣三維磨損表征能力，改變了傳統磨損測試的方法。
傳統方法的局限：傳統測試需要使用多個相同試樣，在不同固定載荷下逐一測試，再通過對比分析來確定材料的“臨界載荷"（磨損機制從輕微磨損突變為嚴重磨損的轉折點）。這種方法耗時、耗樣，且可能因試樣批次差異引入誤差。
HHS2000S的創新：該系統僅需一個試樣和一次測量，即可生成三維磨損形貌圖。在一次連續的試驗中，垂直載荷自動、線性地變化，系統同步高精度采集摩擦力、磨損深度等數據，最終直接確定磨損轉變對應的臨界載荷，并全面展示磨損循環次數、法向載荷、摩擦力和磨損體積之間的動態關系。據稱，這一設計可將測試時間縮短70%以上。
詳細技術規格
根據及經銷商提供的信息，HHS2000S的技術規格如下：
| 規格項目 | 具體參數 |
|---|---|
| 型號 | HHS2000S |
| 垂直載荷 | 高負載單元：10~1000g；低負載單元：1~50g |
| 負載傳感器容量 | 高負載單元：19.61N；低負載單元：0.98N |
| 移動速度 | 0.1 至 50 毫米/秒 |
| 驅動電機 | 交流伺服電機 |
| 驅動系統 | 齒輪齒條 |
| 工作臺尺寸 | 120 × 200 毫米 |
| 主體尺寸 | 寬710 × 深490 × 高710 毫米 |
| 支持的測試標準 | ASTM D 1894（塑料薄膜和片材的靜態和動態摩擦系數的標準測試方法）；JIS K 7317:2022（測定塑料功能薄膜的劃痕硬度） |
| 使用環境 | 0 至 50°C，85% RH 以內（無凝露） |
| 電源 | AC100V 50/60Hz |
精密測量與分析系統
HHS2000S的強大功能源于其精密的機械設計和智能測量系統的深度融合。
可靠的加載機構：采用Tribogear傳統的平衡臂機構，確保高可靠性。同時，加載方式從手動添加砝碼進化為基于數值輸入的全自動電動加載，用戶可通過觸摸屏輕松在固定負載和連續變速加載模式間切換。
多維同步測量體系：
零點調整：數字伺服自動歸零方式
輸出（非線性）：0 至 ±5V（±0.05% FS 以內）
信噪比：60dB（大靈敏度）
響應頻率特性：2kHz/-3dB
濾波器：1、10、100Hz 低通濾波器
載荷傳感器：實時捕捉微觀摩擦力變化。
位移計：持續監測摩擦量、磨損痕跡和劃痕深度。
內置動態應變放大器：處理所有信號，具體參數如下：
專用軟件：標配TriboSoft和TriboWare分析軟件，能自動處理采集的數據，一鍵生成包含三維圖表和關鍵參數的綜合測試報告。標準配件中甚至包含一臺預裝軟件的筆記本電腦。
增強觀測能力：通過選配可選的TriboCCD系統，可進行更高級的測試，如分析磨損顆粒的行為和潤滑劑的運動狀態。
標準配件與可選附件
標準配件： Scratch test pin（劃針）2根、Ball indenter（球壓頭）2套、Vertical gauge（垂直規）1個、Variable load unit（負荷變動單元）1個、Combination weights（砝碼組）1套、電源線、工具、零件盒、操作手冊、TriboSoft、TriboWare、筆記本電腦 。
可選附件： TriboCCD系統、加熱裝置、冷卻裝置 。
應用領域
憑借其1g至1000g的廣泛載荷覆蓋和強大的數據分析能力，HHS2000S可應用于多個關鍵領域：
電子顯示與精密光學：低至1克的負載單元可無損傷地評估液晶薄膜、手機屏幕硬化涂層、光學鍍膜的耐磨性。
汽車與航空航天：可選配加熱裝置以模擬高溫環境，評估耐熱涂層、潤滑油或固體潤滑涂層的性能。
新材料研發與質量控制：作為評價金屬、塑料、陶瓷及其復合材料摩擦磨損行為的通用工具，加速研發進程。
